钢模板规格定制：钢模板的安装步骤有哪些？

一、施工准备

1. ‌场地处理‌

   • 清除碎石、松土等杂物，压实基础面平整度误差≤3mm/m²，确保承载力≥150kPa
   • 全站仪放线标定轴线，误差控制：平面位置±2mm，标高±1mm

2. ‌材料验收‌

   • 检查钢模板垂直度偏差≤1.5mm/m，拼缝缺陷≤0.5mm
   • 配套螺栓强度等级需≥8.8级，螺母预紧扭矩≥200N·m

二、定位与支撑

1. ‌底部定位‌

   • 基础模板采用Φ20定位支杆，间距≤600mm，嵌入混凝土深度≥50mm
   • 柱模板底部焊接限位钢板，厚度≥6mm，平面尺寸大于模板截面10mm

2. ‌支撑体系‌

   • 双排脚手架立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.5m，剪刀撑夹角45-60°
   • 梁模板支撑下垫脚手板，连续铺设面积≥70%投影面积

三、模板吊装

1. ‌吊点设置‌

   • 方形模板吊点设于四角，圆形模板对称设置4-6个吊点
   • 吊绳安全系数≥6倍，接触面加垫橡胶护角防划伤

2. ‌精准就位‌

   • 离地300mm悬停微调，下落速度≤0.5m/s，就位偏差≤3mm
   • 相邻模板拼缝间加装3mm厚闭孔泡沫胶条防漏浆

四、连接固定

1. ‌螺栓紧固‌

   • U型卡间距≤300mm，转角处采用L型连接角模
   • 对接螺栓直径≥M16，扭矩扳手检测预紧力达标率100%

2. ‌加固措施‌

   • 柱模板每600mm设一道柱箍，梁侧模设Φ14对拉螺杆@450mm
   • 悬挑结构增设斜撑，支撑角度45°±5°，根部预埋锚环固定

五、校准复核

1. ‌几何尺寸‌

   • 激光扫平仪检测模板垂直度≤2mm/m，平整度≤3mm/2m
   • 预留孔洞位置偏差≤5mm，直径误差±1.5mm

2. ‌系统稳定性‌

   • 施加10kN/m²模拟荷载，变形量监测≤L/400
   • 雨雪后重点检查支撑系统沉降量≤3mm

六、验收标准

安全控制要点

1. 临边作业设置Φ48×3.5mm防护栏杆，高度≥1.2m
2. 吊装作业半径内设警戒区，风速＞10.8m/s（6级）时停止作业
3. 带电设备周边模板保持安全距离：1kV以下≥1.5m，10kV≥3m

通过上述标准化流程实施，可实现钢模板安装合格率≥98%，混凝土成型尺寸合格率≥95%