钢模板规格定制：有哪些常见的钢模板缺陷类型？

一、材料固有缺陷

1. ‌裂纹与分层‌

   • 表面或内部存在微观/宏观裂纹，易引发应力集中
   • 板材轧制缺陷导致层间剥离，厚度方向出现分离

2. ‌夹杂及气孔‌

   • 非金属夹杂物（氧化物、硫化物）降低材料力学性能
   • 浇筑过程中气体滞留形成孔洞，孔径＞2mm需返修

3. ‌表面氧化与腐蚀‌

   • 存储不当导致氧化层增厚（＞50μm），影响焊接质量
   • 镀锌层剥落引发的点蚀，腐蚀速率＞0.1mm/年需报废

二、加工成型缺陷

1. ‌焊接缺陷‌

   缺陷类型	特征	来源
   未熔合	焊缝与母材界面存在明显分界线
   夹渣	焊缝内部残留焊渣（尺寸＞1.5mm）
   咬边	母材边缘熔深不足导致凹槽（深度＞0.5mm）

2. ‌尺寸偏差‌

   • 模板长度误差＞±3mm/m，弯曲度＞L/500
   • 螺栓孔位偏移量＞1.5mm导致拼装困难

3. ‌成型缺陷‌

   • 辊压成型时边缘波浪变形（波幅＞2mm/300mm）
   • 折弯角度误差＞±1°，影响结构装配精度

三、施工应用缺陷

1. ‌结构性缺陷‌

   • 支撑体系失稳引发的整体坍塌（垂直度偏差＞5mm/m）
   • 预埋件定位误差＞3mm，导致后续连接失效

2. ‌界面缺陷‌

   • 模板接缝漏浆形成蜂窝麻面（孔隙率＞5%）
   • 混凝土粘连造成的模板表面损伤（剥离深度＞0.5mm）

3. ‌变形缺陷‌

   • 局部鼓包：受压区域屈曲变形（波长/波幅比＜30:1）
   • 整体翘曲：温差应力导致的非均匀变形（平面度＞5mm/2m）

四、特殊环境缺陷

1. ‌低温脆化‌

   • -20℃以下作业时冲击韧性下降＞30%

2. ‌疲劳损伤‌

   • 重复使用50次以上出现微裂纹（裂纹扩展速率＞10⁻⁶mm/次）

关键质量控制点